如何提高阻焊剂的外观质量
时间：2008-10-6 8:33:53 来源：
PCB技术爱好者 文号：
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摘要“本文作者根据自己实际经验，从丝印、曝光、显影、后固化等四个方面详细阐述了如何提高印制板阻焊剂外观质量。
关键词”阻焊剂 外观质量
一前言
人们在谈论印制板发展趋势时，往往想到印制板正朝着高精度、高密度和可靠性等方向发展，这是发展趋。但另一方面，用户对印制板外观要求也越来越严。阻焊剂就象是印制板“外衣”，除要求其有一定厚度和硬度、耐溶剂性试验和附着力试验符合标准外，还要求其表面颜色均匀、有光泽（目前国内客房一般要求越亮越好）、表面无垃圾、无多余印记。可以说，阻焊剂外观质量好坏不仅是一个企业技术水平和管理水平体现，而且还直接影响企业“订单”。因此，如何提高印制板阻焊剂外观质量就成了每个印制板厂须要解决课题。下面根据本人实际经验，从阻焊剂丝印、曝光、显影和后固化四个方面谈谈如何提高其外观质量。
二影响阻焊剂外观质量因素
1、丝印：
感光阻焊丝印过程中，刮刀平整度、丝印间环境净化度、丝印时使用封网胶带以及油墨配制、丝印压力、丝印前刷板等都会对外观质量造成影响。根据生产实际情况，其中影响最大因素是前三个。刮刀不平整容易在阻焊剂表面产生刮刀印记；丝印间净化度不够容易在阻焊剂表面产生垃圾；封网胶带使用不当，易使胶溶油墨溶剂中而产生表面胶料。
2、曝光：
阻焊油墨曝光过程中，由于阻焊剂还没有完全固化，阻焊底片与阻焊剂粘在一起时容易产生印记，这是影响阻焊剂外观质量主要原因。
3、显影：
目前阻焊油墨显影一般采用水平传送式显影，由于阻焊剂还没有完全固化，显影机传动轮、压轮等易对其表面造成伤害，产生辊轮印记，从而影响阻焊剂外观质量。另外，不正确曝光能量也会影响阻焊剂光泽度，但这一点可以通过光楔表加以控制。
4、后固化
阻焊剂后固化时温度不均匀容易造成阻焊剂颜色不均匀，温度过高时甚至造成局部变黄、变黑，影响阻焊剂外观。
